装置造粒工艺技改项目可行性报告

2022-12-08 17:39:23 121
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JY/JSBB-7

成都XX

XX装置造粒工艺技改项目

可行性研究报告

(代项目建议书)

XX

XX

XX

成都XX有限司

XX年一月三十一日

总论

.项目名称、主办单位、企业性质及法人代表

项目名称XX装置造粒工艺技改项目

主办单位:成都XX有限司

企业性质外商独资港资

法人代表李XX

2技改项目的背景

2.相关工艺情况

氨酸法造粒工艺是我国复肥行业人员根据复肥生产的造粒方法自行命名而成。该方法在上世纪年代的美国TV司就已成功应并普及全美当时的这种方法叫连续氨化-转鼓造粒广泛于磷酸铵系列复肥和NP复肥的料浆造粒工艺。在我国上海化工设计院在8年代推广设计我国复混肥生产线时将该工艺进行了践但由于在运该技术时考虑得较为简单、粗狅化以及企业受当时复肥市场、品种需求的客观现影响当时主要以中低浓度产品为主该工艺没能得到广泛认同和推广。

目前我国的复肥品种的需求已逐步迈向高浓度化复肥装置的规模能力已远远大于销售量。由于生产工艺、原料来源等问题的影响产品和企业成本居高不下既造成原料的浪管理成本上升又使行业质量状况参差不齐、不正当竞争剧。因此采新技术、新工艺优胜劣汰走规模化经营道路既有利于成本降低、原料的集中采购亦有利于健康发展复肥工业规范市场、服务三农的根本需求。采氨酸法造粒工艺就是行业自然调整的一个悄然动向。

2.2根据目前司XX的际生产状况与集团营销能力、外贸复肥品种之间存在一定差距经过集团司领导的建议以及复肥司相关人员的地考察调研决定对成都复肥司的XX装置造粒工艺进行技改

生产装置能力、产品规格

.装置技改后能力

..日产XX料吨以N/P2O/2O=//计或N+P2O+2O.品种计。

.2产品规格

以生产高浓度产品N+P2O+2O.为主特别是N,P2O≥的NPXX同时保持原有工艺亦能生产中浓度N+P2O+2O.、低浓度N+P2O+2O2.、司BB肥所需母肥等系列产品以满足各种户需要。

.产品质量标准

..执行GB-2标准其主要指标如下

...外观粒状、条状或片状无可见机械杂质。

...2BB肥理化指标符合下表要求

XX理化指标表

..2最大限度满足客户特殊要求之约定。

工艺装置

.工艺技术方案的选择

使无锡太平洋司的成熟造粒技术——氨酸法造粒工艺在成都XX有限司的现有复肥生产线上进行改造保留主体设备功能及流程不变即改造后造粒工艺与原有热法转鼓造粒工艺相对独立又合为一体。它在原有基础上具有以下特点

..操作简单作业弹性大。装置对原料的适应性强特别是技改后不影响原有工艺的正常作业因此一套设备能生产种规格的产品。

..2该工艺在无锡太平洋司运行正常成熟可靠已有较丰富的操作、管理、维护经验通过无锡太平洋司技术支持和成都玖源复肥司的生产线运行管理经验技改项目的风险极低。

..本工艺的关键是在生产过程中造粒机内有少量的气氨逸出因此对操作为严格。对尾气洗涤处理的方案无锡太平洋司已得较成功的经验之生产线已有的洗涤系统适应性改造或完善即能满足。

..由于造粒所需稀硫酸量与进入造粒机物料总量形成据反馈系统因此优化了主物料的计量功能有利于配料的准确性、经济性。

.2工艺流程和消耗定额

.2.工艺流程说明

.2..将种基础肥料及剂按工艺配方要求分批计量经混料机搅拌均匀后与返料一起由电子计量皮带输送入造粒机内。

浓度989的硫酸经槽车外购入硫酸储槽存放经泵打入硫酸稀释储槽并计量后供造粒所需。液氨经蒸发为气氨由管道输送入造粒机内。氨和硫酸在造粒机内的管道中连续反应直接进入造粒机料层进行造粒工作。物料在78℃温度和蒸汽的调节下在造粒机内团聚成粒。成粒的湿物料在皮带运输机上冷却硬化后再进入烘干机干燥脱水。

烘干后的物料由提升机输送到筛分机筛分后的大颗粒经破碎后与筛下细料一道返回造粒机再造粒。合格的颗粒经防潮、防结块的包膜处理后经风冷进入成品再次筛分、计量包装。包装好的成品由转运车运入房存放。

造粒机所产生的废气由通风机抽出并送入尾气水洗装置系统洗涤。干燥热风由热风炉经热风机提供。烘干后的尾气经高效旋风除尘器除尘后由尾气风机送洗涤塔洗涤并由烟囱排空。出洗涤塔的洗涤水循环使部分泵入硫酸稀释储槽做稀释补充水。经洗涤后的尾气排入大气。

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