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司废水处理改造项目可研
项目承办单位司
法人代表
吕家崖村
编制单位
资格证书编
、关于编制《司废水处理改造项目可行性研究报告》的委托合同；
2、《国务院关于落科学发展观强环境保护的决定》国发29；
、市创建国家环境保护模范城市、环境综合整治协调领导小组《关于印发环境污染综合整治施方案的通知》三环治〔2；
、《市人民政府污染源限期治理通知书》三政限27；
、项目承办单位提供的有关基础据、技术资料；
、工程技术人员调查的有关资料、据等。
．项目建设的必要性和有利条件。
2．建设规模产品方案及市场预测。
．原料化工料供应来源。
．工艺技术和主要设备的选择。
．工程技术方案。
．环境保护与安全卫生。
7．节能与资源综合利。
8．经济评价。
、执行国家关于环境保护政策符合国家有关法规、规范及标准。
2、在厂区总体规划和司经济发展战略思想指导下根据企业今后的发展方向和环境条件使工程建设和企业生产发展相协调在保护环境的同时最大限度地发挥工程的效益。
、本着化害为利、变废为宝的原则采先进的废水处理技术减少废水排放达到中水回节约水资源创造直接的经济效益。
、高效、低耗、投资少、运行低、运行稳定、操作管理方便、可靠成熟的废水处理工艺确保中水回的处理效果。
、结合工程的际情况妥善处理废水改造工程中产生的各种物质避产生二次污染。
、编制中遵循国家防火、安全、劳动保护等有关规定和规范。
化纤棉浆在生产过程中产生的污染物主要来自于生产废水。司原有的废水处理设施总投资万元采传统的厌氧、好氧等生化处理和药絮凝等物化处理相结合的方法对废水进行处理。但由于棉浆废水可生化性差致使现有的废水处理设施运行高处理效果差稳定达标排放压力大。为从根本上解决棉浆废水的污染问题司成立专门机构抽调技术力量与科研单位一起进行了大量的探索与试验决定在原有基础上再投资建设一套棉浆废水处理改造工程该工程主要采螺旋挤浆、纳米膜分离、蒸发浓缩、化学改性、喷雾干燥等处理工艺对蒸煮后浆料经挤浆形成的黑液进行深度治理生产成建筑减水剂以综合利挤浆后浆料纤维形成的中段废水进入原有的废水处理系统进行处理大大降低了原系统的污染负荷和运行成本从而现废水的稳定达标排放。该项目总投资约需万元项目施后年可回收烧碱吨生产减水剂7吨节水万吨节约污水处理2万元年综合经济效益797万元不但可以现棉浆黑液资源化利变废为宝而且从根本上解决了化纤棉浆废水处理的难题填补了国内技术空白开创了行业先河为企业的生存和发展乃至化纤、纺织行业的可持续发展提供了广阔的空间。
项目为废水改造工程主要建设内容包括.增设棉浆黒液深工工艺及改造处理规模为m/废水处理站；2.配套管网工程包括废水管道。
废水量及CO变化情况对比
水量m/COmg/L
改造后日减少排水量m由于水量的减少而减少的CO排放量为m×2mg/L×-=78g
CO浓度降低减少的排放量为79m×2-2mg/L×-=2g
每天可减少CO排放9g每年减少9吨
本项目经过比较几种废水处理工艺针对化纤棉浆粕产生废水的水质特点棉浆黑夜经过过浆分离提后形成的中段废水进行厌氧处理然后与精选废水一并进入好氧处理将处理后的废水达标排放或回。
本项目自开工报告批准之日起至建成投产约需2个月。
本项目总投资8万元其中建设投资7万元建设期财务万元铺流动资金9万元。所需资金申银行贷款万元其余资金由企业自筹解决。
该项目施后使黑液资源化利即可变废为宝、现污水完全达标排放保护环境又节约了能源属于节能减排和综合利政策鼓励项目符合国家的产业政策。
本项目通过对司废水设施改造使外排废水水质满足排放标准要求。项目建成后将减少企业污染物的排放降低污染物指标极大地改善黄河水质和周边区域的地下水水质保证当地人民群的水安全为人民群的生产生活创造一个和谐美好的社会为今后的经济发展提供一个良好的环境有利于当地经济社会的可持续发展。项目社会效益和环境效益显著项目的建设是可行的。
项目运行中应强环保监督管理保证污水处理系统的正常运行和良好的处理效果。建议项目承办单位要快前期工作积极落建设资金尽量早日开工保质保量完成项目建设发挥其应有的效益。
该项目可能存在的问题主要是该工艺在木浆、草浆黑液生产减水剂已成功应但在棉浆黑液治理尚属新技术。因此该项目要充分考虑工艺的先进性与技术的可靠性产品质量既要高又要稳定唯有如此才能产生最大的环保效益和经济效益。
为了保证该项目能顺利、稳妥的建成投产建议注意以下几点
．争政府在政策、财政等方面的支持使企业发展有一个稳定、积极的社会环境；
2．严格执行环保“三同时”原则黑液治理技术要在充分论证试验的基础上使投入了这部分建设资金就要保证环保设施可靠、稳定、长期运行；
．强纳米膜过滤系统的维护延长膜过滤的寿命以降低生产成本。
．由于项目采先进设备、技术和工艺承办单位应注意员工的培训使之尽快掌握操作技术和提高管理水平以保证质量、降低成本。
项目施后废水中污染物CO排放量得到消减。经财务评价本项目新增收益高于新增的成本可保本运营并且环保及社会效益显著。
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第二章项目的提出及建设必要性
司前身是化学纤维厂始建于97年是生产化纤棉浆粕的专业厂家。在过去的计划经济时期企业经营曾得较好的成绩也曾为地方的经济社会发展做出了突出贡献。但由于机制、体制等原因企业管理不善经营步入困境严重资不抵债被迫于2年月依法宣告破产。司就是在收购重组原化学纤维厂破产财产的基础上组建的企业法人。
司位于吕家崖村占地面积.万平方米建筑面积7.9万平方米拥有资产2.亿元现有职工98人其中各类工程技术人员人。司主导产品为化纤棉浆粕年生产能力万吨居全国同行业前列产品远销新乡、丹东、吉林、唐山、大同、成都等全国各地产品质量优良经营态势强劲居有较强的市场竞争能力和应变能力。
2年产值29万元利税879万元。27年产值万元利税89万元。
司现有的污染治理设施齐全运转正常各项排放指标均达到标准要求。治污设施亦能满足生产需要。由于现有的棉浆污水治理采传统的生化、物化处理工艺虽然处理效果较好尚能满足排放标准的要求但传统的处理工艺技术要求严格工艺周期较长耗药剂量运行较高大了企业的生产成本降低了产品的竞争能力。同时传统的污水处理工艺注重治理效果忽视污水中黑液资源的回收使其未能得到合理利造成黑液资源的不必要浪和企业效益的不应有损失。
．中国是世界纺织品生产和出口大国由于受耕地的限制化纤比例越来越高。粘胶纤维性能与天然纤维最为接近在化纤行业占有重要地位国内以棉浆粕为主占全部浆粕的9％。
在棉浆粕生产过程中产生大量含碱浓黑液这些黑液碱度高、色度深、有机物含量高蒸煮黑液COcr含量高达8～万ml/l；残碱含量～2g/l；据资料据表明生产每吨浆粕其废水中含有CO～gBOg。有些企业由于生产工艺落后没有回收黑液使大量碱和有机物未经处理直接或间接排入水体严重污染了水质破坏了当地生态环境。一个大型浆粕厂其污染程度相当于一个中等城市。
当前浆粕行业正在逐步施清洁生产对于节约资源、减轻污染推动工业可持续发展和循环经济具有重要意义。长期以来全国浆粕企业都在寻求黑液治理的技术途径先后采了燃烧碱回收、电凝聚、湿式氧化、物化生化、混煤焚烧等种工艺但不是由于处理成本昂贵就是技术上不过关以至于效果达不到要求。至今尚无经济、有效的可于大规模生产的处理方法得到认同。许企业在治理和解决黑液污染以及运行成本方面仍感束手无策以至迫于环保压力无法扩大生产限制了企业发展的大好时机和谋经济效益最大化。
2．膜分离工艺是一项新兴的分离、净化和高效浓缩技术。采先进的膜法处理黑液的工艺特点是可以强力浓缩低浓度的洗浆黑液使得难降解的高分子有机物在膜表面不断富集和化而有机物浓度和度的提升又十分有益于进一步蒸发浓缩回收的高含量木质等有机物再经过化纤改性工制成建筑行业的工业产品—混凝土外剂。产生的经济效益完全可以弥补处理黑液的运行同时还有盈余。对于滤出液含有的无机碱和极易生物降解的小分子有机物(可生化性提高2.～倍)这种脱色的含碱废水部分蒸煮回收利大部分中和漂白酸性废水再经物化法—絮凝沉淀和生化降解后容易达到国家排放标准。
与传统工艺相比采膜分离技术替代国内流行的酸析方法不仅没有二次污染还可大幅度、稳定地消减黑液废水地CO和色度并对木质有机物进行资源化综合利现化纤浆粕企业清洁生产新工艺。做到化害为利、变废为宝可现“资源—产品—再生资源—再生产品”的循环流动。这是循环经济理论指导下产生的新思路是解决浆粕废水污染、探索治污与利一体化的新工艺。
搞好棉浆污水治理强棉浆黑液的回收利将其进行深工使之资源化综合利不仅是落科学发展观和可持续发展战略的需要也是从根本上解决浆粕行业生存和发展的关键。因此该项目的建设施前景也是十分广阔的。
粘胶纤维属于可再生纤维粘胶纤维的原料是棉短绒或木这些原料之不尽之不竭因此在石油资源日益匮乏的今天资源的可再生性十分重要；同时粘胶纤维可以自然降解不象合成纤维那样造成二次污染。粘胶纤维是纺织工业的重要原料其应领域非常广泛。因其织物具有优越的吸湿性、染色性和抗静电性它可以织或与其它天然纤维及化学纤维交织形成不同性能、不同织物风格的服饰因而其织物是人们服饰消中最受青睐、穿着最舒适的品种之一。随着我国人民生活水平的迅速提高及下游产品的不断开发粘胶纤维的潜在市场会不断扩大市场前景将非常的广阔。
．随着我国工业化建设步伐的快科学发展观的深入贯彻以及节能减排要求的迫切环境保护已成为国民经济可持续发展的一个重要组成部分。做好棉浆废水的治理坚持可持续发展尤其是做好棉浆黑液的回收及深工以使资源得到综合利在增企业经济效益的同时创造好的环境效益和社会效益已是迫在眉睫刻不容缓。
2．做好棉浆废水治理和黑液的回收利不仅关系到企业自身的生存与发展而且也直接影响着化纤棉浆行业的生存和发展乃至影响我国纺织工业的健康发展。
化纤棉浆是粘胶纤维的直接原料而粘胶纤维是纺织工业的重要原料。化纤棉浆在生产过程中产生的污水一是来源于蒸煮过程中产生的黑液二是漂酸洗过程中产生的中段污水。棉浆污水的治理主要是对黑液的处理传统的处理工艺没有将黑液进行集中分离而是经过冲浆、打浆进行稀释后通过洗涤排放造成黑液扩散致使污水处理量大处理难度增。只有将棉浆污水中的黑液分离回收进行深工使之变废为宝综合利。这样既可减轻现有污水处理的负荷又可大幅度削减污水处理系统的CO排放量使分离后的污水容易、好的进行处理使之稳定达标排放为企业的生存和发展创造为广阔的空间。综上所述司化纤棉浆黑液深工及综合利项目十分必要。
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废水处理站场址的选择既要服从厂区总体规划发展同时又要兼顾考虑建站条件、建设投资、社会影响、生态环境影响等方面的因既做到合理布局同时还应考虑到配套管线的结合以便于施。确定场址的主要因有
尽量靠近污染源。
2尽量利地形高程降低提升。
距离高压电源近或高压电源便于接入的地方。
尽量缩短出水输水管道长度。
尽量选择在夏季主风向的下风向。
项目建设地点位于司厂区内。位于西县城东东距里西距西站里南依陇海铁路北邻连霍高速路交通极为便利通讯设施齐全。
该区气象特征属温带大陆性季风气候四季分明寒暑适中日照充足常年平均.9℃绝对最低气温-.℃绝对最高气温.2℃；年平均气压97毫巴；年平均相对湿度％；年平均降雨量毫米集中在7～9月；全年主导风向东北偏南风全年静风频率与主导风向相当；最大风速7米/秒平均风速2.9米/秒；日照时年平均2.小时；无霜期29天冻土深度厘米。
该区为灵(宝)陕(县)盆地东部南侧黄河2～级阶地呈东西向条带分部地势由南向北倾斜中部比较平缓。
项目所在地属西部黄土源区川台亚区地下水资源极为丰富且埋藏较浅主要含水层为砂层、砂砾(卵)石层含水厚度一般在～2米埋藏深度按等水位线计在米左右属中碳酸盐淡水矿化度低于g/lPH值在.～8.之间地下水主要靠降水渗入、农灌回归、地下径流和黄河水体补给地下水属无限补给区。其水质和水量均可满足项目生产需要。
项目区地质为第四冲击、洪击的黄土类亚粘土与轻亚粘土具有量针状孔隙的中等湿陷性黄土厚度～米地耐力～t/m2。
地震烈度为8度区。
处于豫秦晋三省交界的黄河金三角地带属河南省市管辖总面积7平方千米。辖个镇9个乡272个村。总人口9人
地势为南高北低东峻西坦地貌基本可分为中山、低山、丘陵和原川四种类型。地处中纬度内陆区属暖温带大陆性季风气候四季分明冬长春短。
位于豫秦晋金三角地区东临洛阳西望长安南倚秦岭北临黄河是东进西出南下北上的交通枢纽和重要的商品集散地。
陇海铁路、连霍高速路、国道横贯东西29国道、黄河路大桥以及省道豫线连接南北。陇海铁路最大的编组站—西站位于县城区内。至峡西快速通道将与市连为一体。城区路网纵横交错境内路四通八达
境内旅游资源得天独厚旅游资源单体28个其中五级旅游资源7个(温塘温泉、黄河白天鹅湿地保护区、蝴蝶谷、达摩、空相寺、七里古槐、店子千年槲树)四级旅游资源个熊耳山、小龙峡、螃蟹谷、甘山红叶、天井窑院、矿泉水、原店明清民居等三级旅游资源个高阳山、刘秀峰、甘露峰、达摩殿、澄泥砚、摩崖造像、大营麻花、观音堂牛肉等三级以下旅游资源9个。特色食品、剪纸、刺绣等旅游产品品种繁大营麻花、观音堂牛肉古今有名。
不仅有滔滔不绝的黄河水而且有十分丰富的地下水。境内有水座河流条泉水8处。水资源为2.亿立方米。已被国家列为能源、原料、重化工基地。境内有总容量万千瓦的水力发电厂和装机容量2万千瓦的华阳电厂以及2×.万千瓦的热电厂。华阳电厂2×万千瓦的二期发电工程和惠能集团2×万千瓦热电联产二期工程即将竣工投产三期工程2×2万千瓦热电联产项目前期工作已近尾声年底可开工建设。境内矿产品种、储量大、埋藏浅、易开采。已探明矿产9大类2种矿产潜在经济价值达2亿元。其中种已相继开发利。煤炭、铝矾土、黄金、矿泉水为四大支柱资源。已探明原煤储量.2亿吨铝矾土储量2亿吨黄金探明储量2吨。特别是位于县城的温塘矿泉水时补给量吨水温高达2℃含2种对人体有益的量元可与法国维希矿泉相媲美。国家国土资源部确定为“第一矿泉水开发基地”。此外还有铁、石英石、石灰石、重晶石、优质高岭土等种矿产资源。采矿业已成为的支柱产业之一。
、交通
厂区东距里西距西站里南依陇海铁路北邻连霍高速路交通极为便利。
2．水源
本项目工程水量为2.t/h生产、生活、消防水由由司供应。
．电源
电力供应由市电力司架设的专线直通该工程厂区。新建工程电负荷.29原有供电设施能满足需求。
工程年耗电.×h。
原有变配电能力可以满足要求。各车间视负荷情况由变配电所以.8/.2V低压向车间配电设备供电视情况采放射式、树干式、链式。
．蒸汽
新建工程蒸汽量为.2t/h司锅炉房能满足供给。
．燃料供应
是产煤大省本地有煤矿且本地区距山西很近供应无问题汽车运输或火车运输都很方便。
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司前身是化学纤维厂始建于97年是生产化纤棉浆粕的专业厂家。司的化纤棉浆生产工艺同国内化纤厂家一样利棉短绒做为主要原料采烧碱法制浆工艺来生产化纤棉浆产品其工艺流程如下
.2原辅料消耗
表-全厂原辅料消耗一览表
棉浆在生产过程中产生的污水主要由两部分组成。一是蒸煮过程中产生的高浓黑液；二是漂酸洗过程中产生的中段污水。从生产的本质上讲棉浆生产的污染物9％是在蒸煮过程中产生的而中段废水污染物来源也是随着工艺过程中浆料洗涤输送携带而形成的。由于棉浆生产的主要原料棉短绒和主要化工原料烧碱经充分混合均匀后进入蒸煮设备进行蒸煮。在高温、高压、强碱的作下使纤维和非纤维物质分离从而提纤维生产化纤棉浆。而非纤维物质如木质、腊质、脂肪、聚糖等则溶解在蒸煮液中成为棉浆污水的主要污染源即棉浆黑液。这些黑液含碱度高、色度深、有机物含量高其中CO含量高达万mg/L碱含量g/L。因此说科学合理的处理好蒸煮黑液是解决棉浆污水治理的关键。
司现有的棉浆污水处理同其它化纤厂家一样采厌氧、好氧的生化、物化处理技术其工艺流程为
从上述的工艺流程可以看出传统的棉浆污水处理技术没有将黑液进行分离提而是经高浓调节后直接进入厌氧进行生化处理。然后同中段污水混合一并进入好氧进行物化处理并经药絮凝后使污水达标排放。而黑液中的木质、聚糖等副产物由厌氧、好氧沉淀后形成污泥经脱水后外运。
采上述的处理技术不仅运行高工艺要求难度大工艺周期长而且造成黑液资源的浪。致使许企业在治理和解决棉浆黑液污染时面对高额的运行成本而感到力不从心束手无策限制了企业的生存和发展也使企业失去了可持续发展的良好机遇从而也在很大程度上影响和制约了化纤、纺织工业的健康发展。
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表-全厂水排水平衡状况一览表
注以年生产日为天生产能力为．万t／核算
表-2全厂废水排放状况一览表
根据以上排水量论证结果厂区每天产生的总污水量为79m/。充分考虑水负荷的变化设计为m/。
表-改造前进水水质主要指标
单位mg/L
表-设改造后进水水质主要指标
单位mg/L
根据工艺际产污过程及出水的要求出水水质经污水处理站“厌氧+好氧法+物化法”处理出水水质达到如下表要求
表-设计出水水质主要指标厌氧+好氧法+物化法
单位mg/l
改造后水平衡
单位m/
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、符合设计委托的各项规定和要求；
2、认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策使设计符合国家的有关法规、规范；经处理后排放的污水水质符合国家和地方有关排放标准和规定符合环境影响评价的要求；
、积极稳妥地引进、采先进的污水处理和污泥处理的新工艺、新技术和新料；
、采先进可靠并符合国情的自动化控制技术尽可能减轻工人的劳动强度提高污水处理站的管理水平促进污水处理科学、经济、安全运行；
、工艺流程选择遵循技术合理、经济合算、运转稳定、管理简单便原则。
化学棉浆粕主要以棉短绒为原料以水为介质采碱法蒸煮、漂洗工艺进行生产其过程类似造纸工业的制浆单元属物理化学过程即将棉短绒中非纤维物质洗脱出来。洗脱出来的物质主要化学成份为木质、果胶、脂肪、蜡质等天然有机物及相应的转化产物这些物质进入水相形成废水中主要污染物且碱度较高。棉浆粕生产废水属高浓度有机废水其COcr、BO浓度均很高且BO／COcr的比值仅在.左右。
棉浆粕生产废水主要为蒸煮后黑液及洗漂等各工序排出废水黑液中含残碱和大量有机及无机杂质。生产企业耗水指标与废水产生系随其清洁生产水(包括技术装备和水重复利工艺)的不同差异较大一般耗水指为～2m／t产品废污水产生系为8～2m／t产品。相应黑液和综合废水的COcr浓度差别也较大浓黑液COcr浓度一般为2～7mg／L综合废水的COcr浓度为～mg／L。黑液中污染物负荷占所排污染负荷的8％以上综合废水污染负荷仅占所排污染负荷的％以下。
司为解决生产废水处理难题在国内充分调研基础近年来一直在施以节水、减污、资源综合利为中心的清污分流和清洁生产技术改造目前己使吨浆排水总量由m／t产品降至m／t产品达到了国内较好的水平还已完成较高浓度废水与中低浓度废水的清洁分流设施与部分管网的技术改造并将部分高浓黑液(m／)送至锅炉除尘器(麻石水膜除尘器)以代替一次水作为除尘水使该措施可使进入除尘器的黑液污染负荷降低近2％碱度降至pH为～在一定程度降低了进入废水处理站的废水污染负荷同时也使锅炉烟气中S2含量大为降低是一项一举得以废治废的措施。目前在此情况下进入全厂废水处理站的主要废水有蒸煮冲洗、挤浆排出的黑液中的一部分和另一部分经除尘澄清后的黑液打浆、浓缩、漂白酸化排出的中、低浓度废水以及全厂生活废水等。目前需处理废水总量达m／左右若将各股废水混合后其COcr值平均mg／L左右这也是目前现有废水处理站从处理规模和处理工艺上分析难以做到达标处理的主要原因。
污水中悬浮物的去除主要有沉淀作。污水中比重大于.的无机物颗粒和大尺度的有机颗粒靠自然沉淀的作就可以去除比重接近.的小尺度颗粒可以通过气浮作去除同时有机颗粒还可以通过生物的降解作去除而粒径小的无机颗粒大小在胶体和亚胶体范围内还可以通过吸附、网捕作沉淀被去除。
污水处理工程出水悬浮物浓度不仅涉及到出水的SS指标其本身的有机成分就很高因此对出水的CO等指标也有直接影响所以控制污水处理工程出水的SS指标是最基本的也是最重要的。
为了降低出水中的悬浮物浓度需要在工程中采适当的措施例如投适量的混凝剂促使悬浮颗粒聚集沉淀以保持污泥的凝聚及沉降性能。在污水处理方案选择适当工艺参值合理单体设计优化的前提下完全能够使出水的SS指标控制在mg/l以下。
废水中BO的去除是通过生物的吸附作和代谢作再对污泥与水进行分离完成的。
活性污泥中的生物在有氧的条件下将废水中的一部分有机物于合成新的细胞将另一部分有机物进行分解代谢以便得细胞合成所需的能量其最终产物是CO2和H2O稳定物质。这也是废水中BO的降解过程。在这种合成代谢和分解代谢过程中溶解性的有机物(例如低分子有机酸等易降解有机物)直接进入细胞内部被利；而非溶解性的有机物则首先被吸附在生物表面然后被酶水解后进入细胞内部被利。由此可见生物的好氧代谢作对废水中的溶解性有机物和非溶解性有机物都起作并且代谢产物是稳定物质因此可以使处理的废水中的残余BO浓度很低。
废水中CO的去除原理与BO基本相同CO的去除率决于原水中的可生化性它与废水的组成有关。
对于主要以生活废水及其成分与生活废水相似的工业废水其BO/COcr对比值往往接近.甚至大于.其废水的可生化性较好出水中的COcr值可以控制在较低的水平。而成分以工业废水为主的废水或BO/COcr的比值较小废水其废水的可生化性较差处理后废水残存的COcr会较高要满足出水的COcr浓度要求有一定的难度。
针对行业的现状为从根本上解决化纤棉浆的污水治理为企业赢得生存和发展空间成立专门机构抽出专门技术力量奔赴科研部门及高等院校深入同行业生产厂家进行了长期的考察和调研拟定出蒸煮黑液分离提集中回收使之资源化利。将分离后剩余废水与中段废水送入现有的污水处理系统进行处理。
一．碱回收法
该处理工艺技术是借鉴制浆造纸行业黑液碱回收工艺方法以达到处理棉浆黑液的目的。该工艺技术已成熟运于造纸行业。其工艺流程如下
黑液经过蒸发工序的高温高压作将水份蒸发掉使黑液经过蒸发浓缩后黑液的有机物浓度得到提高然后将浓缩后的黑液送到碱回收燃烧炉燃烧最后石灰将回收的含碳酸钠的溶液苛化使之变成生产的烧碱(氢氧化钠)于棉浆生产。但是由于棉浆黑液不同于造纸黑液它们既有共同点又有所区别。其共同点在于黑液中均含有有机物和残碱；区别在于棉浆黑液有机物含量低热值低而无机物含量高这样给采碱回收工艺处理带来一定困难。正因为棉浆黑液这些自身的特点也带来一些有利因如棉浆黑液浓度低给黑液的浓缩和运输带来很大便利可使黑液蒸发得浓一些再进碱回收燃烧炉燃烧以弥补固形物热值低的弊端。同时由于棉浆黑液热值低为了维持燃烧炉的正常运行必须在燃烧黑液的同时补充一部分重油以保证燃烧炉的稳定燃烧这样势必也大了运行成本。
经考察调研我们认为虽然碱回收工艺处理技术在理论上是可行的但由于目前尚无应到棉浆黑液的处理先例尚需对该工艺技术做进一步的分析和探讨。
二．利黑液生产粘结剂、分散剂、减水剂等产品
该处理工艺技术是利棉浆黑液中含有一定量的木质的特点并借鉴木浆、草浆黑液生产粘结剂、分散剂、减水剂的成功经验达到处理棉浆黑液的目的。其工艺流程如下
·
该技术是将蒸煮后的浆料送入挤浆机进行挤浆使浆料和黑液分离从而提黑液。然后将提的黑液经予处理后送入膜过滤系统进行浓缩过滤的清液送入生产系统回浓缩后的浓黑液进入蒸发系统蒸发后的浓缩液经药进行化学改性后进入干燥系统干燥从而生产出粘结剂、分散剂、减水剂等产品。
该处理技术已在木浆、草浆黑液处理中得到广泛应已有成功的先例。司已利该技术结合司的际情况进行了全程的工艺技术试验。据目前的小试情况在技术上已经解决了工艺中存在的主要问题其技术可行性已基本得到验证。因此我们认为采棉浆黑液生产粘结剂、分散剂、减水剂等产品的处理技术是可行的。在项目建设过程中还要进一步进行粘结剂、分散剂、减水剂等产品的推介宣传使市场认知接受从而将其推向市场。
中段污水处理工艺为现有的污水处理系统。
棉浆黑液经过挤浆分离提后虽然大部分黑液已被提利但还有2％左右的黑液残留在浆料纤维中并携带到棉浆生产的下道工序形成中段污水。对这部分中段污水经浓度调节后进入现有的污水处理系统的厌氧工段进行生化反应然后进入综合调节池同精选污水一并送入耗氧、药絮凝工段进行物化反应后达标排放。其处理工艺如下
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.减水剂生产工艺
该处理工艺技术是利棉浆黑液中含有一定量的木质的特点并借鉴木浆、草浆黑液生产粘结剂、分散剂、减水剂的成功经验达到处理棉浆黑液的目的。其工艺流程如下
2.黑液提后的中段污水治理
中段污水处理工艺如下
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7.2.．工艺设备选择的特点
本项目设备选择的原则是根据际情况尽可能做到技术上先进合理性能上成熟可靠运行中稳定节简。
．黑液提设备目前国内制浆行业应较广泛的有螺旋挤浆机、滚筒压辊式挤浆机、带式黑液提机等。经过充分考察及试验本项目拟定采螺旋挤浆机进行黑液提并进一步探索高效的提方式。
2．膜分离系统是该项目的关键环节之一其目的是将提的黑液进行预浓缩以降低蒸发工段的能源消耗同时还能回收利部分黑液中的烧碱。在设备选型过程中主要要求膜分离系统能够适应棉浆黑液PH值高的特点以满足系统长期运行的要求。
利人工合成的有机薄膜以压差为推动力根据滤膜对溶质(有机物、氢氧化钠)选择性透过小分子、截留高分子的特性使高分子得到浓缩、富集。被膜截留的部分为浓缩液透过的为渗透液。
．蒸发站是黑液浓缩的重要环节目前国内黑液蒸发常的有板式、管式升、降膜蒸发技术在充分考察国内制浆黑液蒸发设备使现状及试验的基础上该项目拟采板式降膜式蒸发器。
．干燥系统是该项目的终端环节根据国内同类项目干燥设备的使状况项目建设单位与有关厂家进行了次干燥试验最终确定采喷雾式干燥设备。
7.2.2主要工艺设备
本项目主机设备选型主要是根据我国国情立足国内使先进的国内设备和经过年生产践证明稳定可靠的设备以确保整个生产线的先进性与可靠性。
主要工艺设备一览表
7.2.原料消耗情况
减水剂生产的主要车间建筑物有膜分离间、蒸发间、干燥间等；生产过程中使大量易燃原料、腐蚀性原料介质。防火、防腐是工程土建设计中需重点考虑的内容。
主要车间采框架结构其它辅助房屋及生活设施为砖混结构。
在厂房的平面规划中合理组织疏散通道。疏散出口、量、最远点至外出口的距离都要满足防火规范的要求。
减水剂生产的车间主要受酸、酸雾的作属于气态或液态腐蚀必须进行针对性的防腐处理其地面、墙面、顶棚、池内壁、沟道均需进行严格设防要有针对性地选择不同结构料、结构形式和性能优良的防护料采综合的防腐蚀措施。
本项目各建筑物屋面一般采小坡度卷料防水平屋面具体构造根据生产工艺要求和建筑物构造处理屋面排水尽可能采有组织排水。
本项目新建建筑面积82m2。
建(构)筑物一览表
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厂区原有污水处理站已经已建立比较完善的污水管网系统此次设计需要对原有污水处理站管网进行改造使其污水排放满足现有生产规模、清洁生产和保护环境的需求。
为了配合废水改造工程的建设并充分发挥其环境效益需要建设与之相匹配的废水管网系统。本项目废水管网系统主要是来收集各工段产生的废水并经管道输送到废水处理站进行处理以达到节约资源、减少污染的目的。管网建设的原则是
、废水管网的建设符合企业的总体规划从全局观点出发合理解决废水排放问题使废水管道建设与其他工程构成有机整体发挥最大效益。
2、废水管网设计应符合国家和地方制订的有关法律法规以及工程设计规范、标准等的要求。
、管线布置应充分考虑自然地形尽量减小管道的埋设深度。同时考虑施工简单便于管理维护。
、根据具体情况本着安全、经济、方便的原则选择管达到节省工程投资的目的。
、处理好废水管与现状建筑物、构筑物、道路以及其它管线的关系。
为了确保污水处理站的正常运行需对厂区的排水管道进行改造本项目将对现有管网施改造改造内容如下
、厂区部分
新建各车间至废水处理站之间的废水输送管道。
2、厂房内部
完善各车间内的废水收集管道。
废水管道管的选择既要考虑适又要考虑经济因。一般着重考虑以下几个因
、能满足生产需要；
