222年生产部工作总结ppt
222年生产部工作总结ppt（精选9篇）
222年生产部工作总结ppt篇XX年生产部在司的领导，其它部门的支持下，以满足发货为工作的出发点，组织生产，及时协调，同时通过车间不断的改善，达到提升车间管理的目的。已基本完成了全年生产发货任务。具体情况如下：
一、全年生产指标完成情况
XX年截至月份，装配式散热器成品入库：54299只，月均543只;配合产品工程部完成钎焊式散热器新品开发计划34个品种，钎焊式散热器成品入库：6647只。生产计划完成率：94、29%。(司指标：88%)。但受欧洲金融危机的影响，与XX年相比产量下降2%左右，生产基本满足客户需求。
影响生产计划主要原因有：外购配套件没有及时跟上，仓库数据不准确影响采购订单，水室模具完好率等
二、质量管理方面
一年来，各车间按照质量体系的要求抓产品质量管理。产品工序控制要求员工进行“三检”，通过“三检”制度的执行，很好控制住了不合格品的生产，流转，减轻了质量成本。车间现场完善了工艺规程，在质保部的配合下对产品工序标识有的重新进行了完善，车间产品标识张贴悬挂达98%，二车间达到%，实现了可追溯性。操作上要求产品轻拿轻放，定箱定区域存放，管理达%。通过看板和颜色对待处理品进行了管理，各车间红箱，黄箱配发到各工段，从生产源头防控不合品的流转。
同时各车间大了对新员工产品质量意识的培训，通过车间每天的晨会，看板，工段长的传帮带等方式要求车间随时随地进行质量意识灌输和质量知识的学习。
三、设备保养和安全管理
大了对设备保养和点检的检查力度。每周一在张副总的领队下，对设备保养点检记录，维修，缺陷进行了检查，发现问题及时与设备保养责任人沟通整改。对屡教不改的员工按司管理规定处罚。要求每班次班前班后对设备进行清扫整理，油润滑等日常工作。一车间从8月份开始对7台注塑机分别进行了一次液压油过滤;二车间对年老化的设备大了维护保养的力度，使设备保持在正常运转状态;三车间大对新设备操作培训，完善设备点检路线图，并且特殊设备在设备动力部的配合下实行专人定机操作等，从而保证了设备完好率。
结合司申报安全生产标准化达标的契机，新完善了设备操作规程，增了安全预防的内容;年初与各车间主要负责人签订了安全生产目标管理责任书;要求车间通过各种宣传手段宣传安全生产。从而打造安全管理人防技防的堡垒。今年以来，二车间发生手划破皮等小型事故3起，一车间期，三车间起，全年没有大事故。
四、现场管理和成本控制
车间现场管理的好坏体现了一个司管理水平。生产部把改善车间现场作为了日常管理的重点工作。要求各车间学习6s管理，按6s管理的要求来整改车间现场，7月份对一车间现场重新进行了黄线划分，整理产品工区，产品存放区，产品待入库区等定位定制区域。通过培训要求现场产品装箱不超出料箱，堆放高度不超3框，车间工装器具按规定放置到指定区域。通过强现场管理，缩短了待处理品处置周期，节约了生产空间，方便了员工操作，同时也为员工营造了一个整洁环境。
物料消耗成本控制管理方面，由于司没有对物料消耗及成本进行考核，在非正常成本增时，如工具损耗率高，物料使用质量过剩，工人生产不当引起的浪。导致这样的现象存在，主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育，使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高。
五、员工培训和考核
在工作中，变通课堂培训为现场培训。各车间内部利用早会，月车间总结会等形式对员工进行现场管理，司制度等培训。三个车间员工现场考核制度已全面执行。为了激励注塑工用好管好模具，在操作中不撞模，少撞模，8月份开始实行了现场模具管理制度，运行情况良好。
但在生产过程中还存在不足：生产计划执行中不确定因太，外购件有的不能按采购计划交付影响生产顺利进行;在管理中操作工流动率比较大，车间成本控制目标不明确，新模具一次试模合格率比较低等问题。
希望新年里，在司的领导下，上下一心，团结一致，把生产管理提升到一个新的高度。
222年生产部工作总结ppt篇2时光荏苒，2xx年很快就过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千。在这辞旧迎新之际，我们总结过去的2xx年，展望充满希望的2xx年。2xx年我在面对人员流动大、新人、订单杂、品种、批量小等重重困难的情况下，在司领导的正确指导和大力支持下，在全体员工的共同努力下，积极开展工作，取得了一定的成绩，但也存在着某些不足需要不断改善、不断提高。现将2xx年的工作情况向司领导汇报如下：
一、2xx年绩效指标完成情况
、月平均出货金额。在司各部门的积极努力和大力配合下，在总员工人数没有增的情况下，大力提高生产效率和产能，使月平均出货金额比去年提高%，达到万美金；
2、及时出货率。及时出货率达到98%以上，和去年相比有%的提高；
3、库存金额控制。2月份库存金额为万美金，实现了控制在万美金以内的目标；
4、安全生产。全年工厂没有发生任何重大安全事故，只有2次xx元以内的轻安全事故；
5、客户投诉。全年也没有收到客户的重大投诉，较好地实现了全年的品质目标。
二、取得的成绩及主要工作事项
、制度建设
）对司原有流程、制度进行修改、完善
先对司原有的流程、制度进行自检，找出问题点，然后对流程、制度进行修改。如新规物料承认程序、品质异常责任判定管理制度等；
2）建立新的流程、制度
根据司的发展需要，建立了新的流程、制度，完成3个左右。如ONNOC优秀员工、周质量标兵、重点控制工位评比管理制度、仓库抽盘小组管理办法、打样物料采购补充规定、财产盘点制度等；
3）完善司主管级以上人员绩效考核制度
和人力资源部一起，完善司主管级以上人员绩效考核制度，明确绩效考核内容，强考核结果应用。优化现有绩效考核指标，以提高大家的工作积极性；
4）建立司主管级以上人员责任承诺制度
和人力资源部一起，建立司主管级以上人员责任承诺制度，以提高大家的责任心和工作积极性；
2、产品品质不断提升。
通过建立车间UIT制度等方式，不断改善产品中存在的问题，大大减少了我司现在产品中的问题，如模具问题、性能问题、可制造性问题、零部件通用性问题，提高了直通率，同时没有出现重大质量投诉事件，除ME2xx移动电源的插头用错外；
3、提高电子电器部生产效率
生产效率的提升主要从4ME五个方面（即人、机、料、法、环）入手进行改善；
）人员方面提高员工的士气，降低员工的流失率
（）提高员工作业的熟练度
新员工刚来时，必须将其安排在次要或易操作的岗位上，如要安排在重要岗位上（如执锡、测试、打螺钉、检验、装PCB入壳等）必须经过培训且合格后方可上岗。这样才不会给新手造成工作上的压力，对品质和效率的影响也可降至最低。
完成时间：新员工到岗时
（2）严格控制班，保证员工有足够的休息时间
人的精力充沛与否与睡眠好坏有非常重要的关系（也会影响到一个人的情绪），一个人应保证其一天至少有7小时的休息时间，（建议在正常情况下宿舍准时2点熄灯且保安须检查每个宿舍是否有人影响他人休息）作业时只有具有充沛的精力和良好的心态才会创造高的效率。
完成时间：建议人事部从即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日对各宿舍进行检查，由人事经理组织人员对宿舍员工的作息情况每月进行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天班时间，杜绝通宵班在2月份前得到充分改善。
（3）对员工进行适当的激励
激励包括物质方面和精神方面的，表现好的须及时进行奖励，表现不好的须进行口头或物质上的惩罚，不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法，并每月一次心态方面的培训。
完成时间：每周进行质量标兵、重点控制工位的评选，每月进行优秀员工的评选，并给予相应的物质和精神上的奖励和处罚，每月由人事部对员工进行一次心态方面的培训。
2）机器方面强设备、工具、仪器的保养与维护，提高其稼动率
（）对波峰焊、回流焊、贴片机等设备，技术员和操作员必须随时关注其是否正常运行，当其出现对效率和品品质有重大影响的异常时，必须马上处理；
（2）对烙铁、测试仪器、测试架须做好日常的保养，须经常检查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到谁使用谁负责；
（3）购买大功率电烙铁用在五金、插头等焊接工序，以提高生产效率。
3）物料方面保证物料的及时供应及来料的品质
（）PMC、物料员必须按照生产计划保证所做机型的物料准时供应到位，以减少因此造成的待料等无效工时的浪；
（2）提高来料质量，减少挑选工时、提高直通率。现阶段对紧急上线的特采物料由IQC主持安排其它部门的作业员到电子电器部或在IQC处进行全检，以减少电子电器部的额外工作量。现阶段电子电器部非常忙，而其它生产部门相对不忙；
4）方法方面按照＂一个流＂作业，保证整个电子电器部各拉的生产总平衡
（）坚持车间UIT制度，发现问题点，并进行持续改善；
（2）对拉长进行绩效考核，提高拉长工作积极性；
（3）对产量进行目标管理，每天制定相应产量目标并让拉长进行确认，主管及时跟进完成情况；
（4）要求各拉长严格按照IE制定各生产线标准产能及相应拉速，进行下拉生产，以保证达到标准产能；
（5）提高员工的作业技能，减少作业不良；减少电镀等来料不良，提高直通率；
（6）通过完善生产计划、合理安排各线员工、利用IE技术，持续整个生产系统的平衡率和生产效率，减少在制品的积压，提高产量；
（7）强订单清尾管理，减少在生产线的订单数量，减少管理难度，提高清尾速度；
（8）对拉长和作业员进行培训，提高员工的品质意识，提高员工的自检、互检意识，要求拉长和作业员准确掌握作业标准和作业要求，培养能工和能拉长，提高拉长的管理水平；
（9）要求生产部对前三项不良提出改善对策进行改善；
（）提高生产计划的均衡性，减少作业员工作时间太松太紧的状况，增化活动，提高凝聚力，以降低员工流失率；
（）增工单随工单，从贴片开始，一起跟到包装完成，以管控各工序的完成数量；
（2）拉长必须随时跟进生产线的生产，做到马上发现问题就马上解决问题，将异常消除在萌芽状态；
（3）对各瓶颈工序使用熟练度非常高、做事积极、品质意识强的优秀员工，并考虑能否使用工装、工具改善瓶颈工序；
（4）强对拉长和员工在管理技能、工作技能、IE知识、电子基础知识、品质知识等方面的培训。
5）环境方面
（）做好现场的7S工作
工作环境会影响到一个人的心情，而心情会影响到工作效率，只有保证工作的安静、井然有序才能保证员工作业的高效率。
（2）强员工的组织纪律性
上班时间不允许员工干与工作无关的事（除开必要的喝水、上洗手间等），不允许交头接耳，不允许随意走动，不允许东张西望，不允许坐姿东倒西歪，不允许打手机等，以保证工作的效率和品质。
3、持续降低生产成本
通过制定合理的生产计划和物料需求计划，强物料控制，改变以前错误的领料方式，提高生产效率，持续降低生产成本，在工人人数没有增的情况下，完成的出货金额和以前相比提高了55.4%，足以说明生产效率得到了很大提升，生产成本有了较大程度地下降。
4、提升PMC部工作绩效
从我进入司以来，主要采取以下对策来提高PMC部门的整体工作绩效及运作水平：
）调整组织结构，采购与PMC分开为两个独立的部门，设立交管（跟单员）职位，由PMC主管兼任；
2）对司所有物料进行、B、C分类，对、B类物料进行重点管控；
3）从ERP系统中导出8年-8月份全部物料及成品的使用数据及出货数据，对司电子物料及产品确定安全库存量、库存量、最低库存量；
4）要求研发部、财务部及时维护BOM资料。发现编码、BOM等错误，及时纠正；
5）对控中心的受控资料按客户代码进行彻底整理，已经整理完毕，错误率大大减少，以减少下错单次数；
6）派一名实习生作为PMC主管的助理（一年后可有机会成为PMC），协助处理相关事宜，另派名实习生进行仓库物料的抽盘个月以提高仓库数据的准确性；
7）提前做好人员储备工作，顺利完成了3名新老PMC的交接工作，使PMC部在人员变动较大的情况下，保证了工作质量没有下降，反而有进一步地提升，保证了及时交货；
8）要求所有MC人员都必须建立自己的物料电子账，并每天及时进行维护；
9）要求MC人员建立外购物料运作反馈表制度，并且将近期急料息提供给采购部，以及时处理急料；
）建立和完善采购周期、物料检验周期、新规部品确认周期、各产品的标准产能；
）要求PC建立完善生产计划，提高计划合理性、均衡性，建立准确合理的日计划，改变了以前半个月太松而后半个月太忙的生产状况，使整个月的生产均衡合理；
2）处理电池、PCB板、适配器等呆滞物料，降低库存万元；
3）严格控制类、B类物料及所有电子物料请购，改变以前错误的物料请购和领料方式，及时消耗已有库存物料，以降低司库存金额。从我任职之后至少降低库存金额-xx万元；
4）PMC人员培养。对PMC员工从知识、技能、态度三个方面进行培训、教育，教导正确的工作态度、理念和工作方法。现在PMC员工工作热情都比以前有较大提高，培养了一名主管，3名新PMC工作是非常积极、努力。
5、物料管理
）提高物料的及时齐套率
通过制订合理的物料请购计划、重点跟进不易采购的及易延误交期的物料、及时推动相关部门改善物料及时供应问题等措施，外购物料的及时到货率均有较大的提高。
2）推动提高仓库账卡物一致率。
通过建立仓库物料抽盘制度，PMC、财务部每天对仓库进行抽盘，并把每天、每周、每月的抽盘结果通报给仓库相关领导，以推动提高仓库账卡物一致率，经过个月的时间，在仓库、PMC、财务部的共同努力下，从抽盘结果来看，仓库账卡物一致率从刚开始的75%左右提高到95%左右。
3）降低存货资金占用金额。
在大家的努力下，存货资金占用金额从8月份5万元下降到今年的月份的97万元左右，降低了35%左右。具体改善对策如下：
）制定呆滞物料处理计划，逐步处理呆滞物料；
b）建立日抽盘制度，由财务、PMC、名实习生组成日抽盘小组，发现仓库问题点，及时改善，提高仓库盘点准确率；
c）召集品质、PMC、生产等相关部门，花个月时间集中精力处理电池、PCB板、适配器、包等主要呆滞物料，降低库存万元；
）严格控制类、B类物料及所有电子物料请购，减少不必要的物料请购，改变以前错误的物料请购和领料方式，及时消耗已有库存物料，以降低司库存金额。如消耗8、85、2等二次电池万只左右，从我任职之后至少降低库存金额5-2万元；
e）对司所有物料进行、B、C分类，对、B类物料进行重点管控；
f）从ERP系统中导出2xx年-8月份全部物料及成品的使用数据及出货数据，对司电子物料及产品确定安全库存量、库存量、最低库存量；
g）通过制定合理的生产计划和物料需求计划，对重点物料的及时跟踪和控制，减少物料请购数量。
4）重点关注订单变、取消、退换货产品的处理。
6、完善基础管理工作
）建立了各产品的作业指导书、标准产能、装配流程图。
2）建立了插件、注塑、喷油、五金等标准工时。
3）整理和新包装大全资料。
4）及时改正ERP系统中的产品编码、BOM中出现的错误。
5）成立工程组，完善新规物料承认程序，提高新产品验证水平。
7、强培训和教育工作
和人力资源部一起制定管理人员的培训计划并执行，提高全体人员的工作和学习能力。主要从理论知识、实际技能、工作态度三个方面进行培训，与发给大家相关的资料让大家自学相结合。同时提高大家的上进心，遇到具体问题时及时对下属进行教育。每月基本上完成-2次培训，主要培训了沟通技巧、如何提高产能、如何降低成本、人际关系处理、怎样做好PMC工作、如何提高品质、IE知识等内容。
通过培训，提高了大家的综合质、工作能力和学习能力，提高了工作绩效。
三、工作中存在的问题和主要的不足
、部分制度执行欠佳。如7S等；
2、对部分事情的结果跟进不是很到位。如样品的及时跟进等；
3、管理人员的能力提升速度偏慢；
4、直通率的提升不理想；
5、员工流失率仍然偏高。
四、工作中存在的困难
、基础管理工作薄弱，工作依据缺少。如BOM错误等；
2、人员不稳定，新人太。2xx年是人员流动较大的一年，每月员工流失率偏高，都在2%以上，PMC的员工只有名老员工，其它都是新员工；
3、司产品问题太。
不管是老产品还是新研发的产品问题都太。司研发的产品质量太差，问>题太，经过次的改善，部分产品仍存在一些问题，给批量生产带来很大问题，严重影响司生产效率、产品品质、生产成本，影响样品完成进度和交期。如4488，2，2等；
4、部分管理人员专业质低，无法施大压力；
5、部分物料不能及时采购到位。
随着市场形式的变化，竞争越来越激烈，客户的要求越来越高，工厂明年遇到的问题不会减少而会增，这是市场变化的客观反映，是前进过程中不可避的。面对这些问题，我们工厂必须迎难而上，用发展的眼光解决前进中的问题，在解决问题的过程中不断前进。我们工厂一定做到时时刻刻不畏繁杂、班点、兢兢业业，以饱满的热情、高昂的斗志、的态度，做好工厂各方面的工作，提高物料及时齐套率，减少相关部门的抱怨，尽努力保证订单及时交付，努力提高工厂整体工作绩效，快好地满足市场需求，为市场提供好的服务，为司做出大的贡献。我们相：只要大家继续努力，我们工厂的工作绩效必将上一层楼，我们司的发展必将辉煌！
222年生产部工作总结ppt篇32xx年在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，我们虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们司明年会好。
一、生产和产量方面
在过去的一年里，生产部门力挑重担，进行了大量的工艺摸索试验，冲压方面：克服了原料板型差、客户质量标准大幅提高、原料到货不及时、客户订单临时调整等困难，使得我们司产品生产从往年单一的产品实现了向同时生产的成功过渡。顺利完成吨，吨。热处理方面：根据客户的要求，及时请教同行业厂家的相关经验，对我司以前传统的退火工艺进行了大胆改进，经过一段时间的试验，一些刚开始接触的高效料经过处理，产品基本上达到了客户的要求，同时生产部也总结了很宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面：器是客户在今年新开发的产品，为了达到客户在产量和质量方面的要求，生产部顶着原料到货不及时、产品型杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具换频繁的困难共为客户工特变产品吨，并合理调整生产计划，利用空闲时间，开发了产品并完成了为客户的小批供货。为今后司产品元化打下了良好的基础料初工及对外工方面截至xx月xx日共完成料g。
二、产品质量方面
在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求，在生产部内部安排专人兼职负责，我们始终坚产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。
三、设备模具管理方面
在这2xx年的一年里，司投入资金购置了精密的模具和设备，为产品的产量和质量提供了有力的保证，虽然大部分设备都是新设备，故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。
四、人员管理方面
因司生产任务的急剧增，产品型的样化，司新招聘员工很，共有很批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在领班及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。
五、安全生产方面
在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。但是在x月x日、x月x日和xx月xx日仍然发生了因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故，针对此类事件，生产部对全体操作工进行了频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。
生产部门在过去的一年里，在司领导的正确领导下，顺利通过了ISO9审核组对生产部门的审核，并通过这次活动健全了很以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较的问题，主要有以下五个方面的不足：
.生产现场管理方面
各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差，操作工甚至班长换质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是强现场管理，强化处罚措施，具体安排专人进行监督检查。
2.人员管理方面
由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘，普遍化质较低、工作态度自由散漫，之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强，迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护司财物，节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划，对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率，协同品质部对生产过程、客户反馈的不良息作详细的数据统计分析，对出现问题的职工进行有针对性的培训教育，继而进行系列的检查督促，建立健全相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合质，以适应企业今后发展的要求。
3.设备、模具管理方面
司自2xx年以来，新购设备较，特别是2xx年进的设备还是人机界面，采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利，而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具，不能及时发现故障隐患，造成了起模具严重损坏事故，设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱，对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位，大修设备或模具往往需要几天或长时间才能完成，有部分模具至今还不能达到客户的要求。
4.辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面
由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核，出现了很的物料浪或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练，至使原料调运过程频繁碰伤摔伤，造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理，换质换规格的清场意识不够强，造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生，鉴于目前存在的浪现象，应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始，对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门，遵循相关实施办法并大执行力度，对违反规定的人员进行相应经济处罚。原料方面，对料调运过程实行专人专职操作，实行责任制，要求必须遵守该环节所用机械的操作规程，熟练操作、避料在调运过程磕碰，对使用的每一条料都做详细的记录;两班统计员在交接班时，对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作详细统计;协同物流人员、及时统计分析料的利用率和其他辅料的领用数据，根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育，使整个生产流程环环相扣，避出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神，逐渐为操作工养成良好的节约习惯，司提倡的节约每一寸料、每一滴油、每一张纸的口，才不会成为一句空话。
5.安全生产方面
安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一，安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够，特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，甚至一些基本的安全常识，也很容易松懈。为此我建议司应实行安全例会制度，至少在每季度要召开一次全司的安全生产会议，同时人力资源部定期进行对员工一些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求，使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦，在人人心中树立安全就是效益的理念，促进司的安全生产工作能上一个新台阶。
从司整体方面，我们有以下几点建议：
第一、司在新产品生产方面因受人员的制约没有力度，接到新产品订单后往往出现手忙脚乱的现象，应变能力差，以至于一些订单被别的司轻而易举抢走。司搬迁新址以后，必然要接触一些以前没有接触过的冲压产品，并以此来扩大生产规模，因为每个产品在行业内都有它固定的需求量，没有新品的支撑，司就没有发展的后劲，也就不可能有可持续增长，如果不增长那就意味着后退，正如逆水行舟，不进则退。
第二、产品质量问题
目前客户对我司的质量方面不良反馈居高不下，我个人认为，除了生产部门自身的因以外，品质部门部门也负有不可推卸责任，司应该继续大对品质部门的管理的力度，使品质人员具有良好的自身质及业务技能，对生产实施全过程监控，及时统计生产过程出现的问题，结合客户的不良反馈，每月至少出一份质量统计数据，协同生产部门作出前三项不良统计报告，有针对性的拿出改进措施。使不良率逐步降低争取早日达到客户检产品的标准要求。
第三、司各方面工作缺乏有效监督体系，建议专职核查人员，制定并健全的适合各部门的综合考评制度，持之以恒的对目前的司各部门各项具体工作进行综合考评，每月汇总并分析原因，拿出解决办法，使司的各项工作都能逐步趋向完善。
第四、司在技术熟练人员的培养和留用方面跟其他企业有很大的差距，现代企业的竞争归根结底是人才的竞争，也就是常言说的有人有天下。但我们企业普通操作工的流动量非常大，大部分有思想的员工因为对司不任、没有依赖感而流失，司常年总是在对员工培训一些最基础的东西，导致司引进的一些看上去先进的管理模式发挥不了决定性的作用，甚至在对有些最普通岗位的违规职工作处罚措施时，他们竟然可以以辞职或请假相要胁。于是，产品质量总是得不到保证、规章制度执行难、管理难就成了司管理工作最主要的难题，我想在目前这非常时期司高层领导、人力资源部应该对这些历史遗留问题高度重视，总结一下究竟其原因何在。
第五、司在企业化建设方面几乎是一片空白，企业化关系到企业所有员工的思想情绪，也与企业的发展息息相关。纵观中外古今取得巨大成功的企业，都非常注重企业化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念，然后通过长期的企业化建设，把企业精神贯注到每一位员工心中。良好的思想政治工作，能够给企业带来无形而巨大的效益。
面对即将到来的年，我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力!
222年生产部工作总结ppt篇42--年生产部在司的领导，其它部门的支持下，以满足发货为工作的出发点，组织生产，及时协调，同时通过车间不断的改善，达到提升车间管理的目的。已基本完成了全年生产发货任务。具体情况如下：
一、全年生产指标完成情况：
-年截至月份，装配式散热器成品入库：54299只，月均543只;配合产品工程部完成钎焊式散热器新品开发计划34个品种，钎焊式散热器成品入库：6647只。生产计划完成率：94.29%。(司指标：88%)。但受欧洲金融危机的影响，与-年相比产量下降2%左右，生产基本满足客户需求。
影响生产计划主要原因有：外购配套件没有及时跟上，仓库数据不准确影响采购订单，水室模具完好率等。
二、质量管理方面：
一年来，各车间按照质量体系的要求抓产品质量管理。产品工序控制要求员工进行“三检”，通过“三检”制度的执行，很好控制住了不合格品的生产，流转，减轻了质量成本。车间现场完善了工艺规程，在质保部的配合下对产品工序标识有的重新进行了完善，车间产品标识张贴悬挂达98%，二车间达到%，实现了可追溯性。操作上要求产品轻拿轻放，定箱定区域存放，管理达%。通过看板和颜色对待处理品进行了管理，各车间红箱，黄箱配发到各工段，从生产源头防控不合品的流转。
同时各车间大了对新员工产品质量意识的培训，通过车间每天的晨会，看板，工段长的传帮带等方式要求车间随时随地进行质量意识灌输和质量知识的学习。
三、设备保养和安全管理：
大了对设备保养和点检的检查力度。每周一在张副总的领队下，对设备保养点检记录，维修，缺陷进行了检查，发现问题及时与设备保养责任人沟通整改。对屡教不改的员工按司管理规定处罚。要求每班次班前班后对设备进行清扫整理，油润滑等日常工作。一车间从8月份开始对7台注塑机分别进行了一次液压油过滤;二车间对年老化的设备大了维护保养的力度，使设备保持在正常运转状态;三车间大对新设备操作培训，完善设备点检路线图，并且特殊设备在设备动力部的配合下实行专人定机操作等，从而保证了设备完好率。
结合司申报安全生产标准化达标的契机，新完善了设备操作规程，增了安全预防的内容;年初与各车间主要负责人签订了安全生产目标管理责任书;要求车间通过各种宣传手段宣传安全生产。从而打造安全管理人防技防的堡垒。今年以来，二车间发生手划破皮等小型事故3起，一车间期，三车间起，全年没有大事故。
222年生产部工作总结ppt篇5__年，班组围绕专业厂和车间年度方策，结合班组工作重点和目标，进行了方策分解，并根据方策制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。
随着司的创精益班组活动开展，班组认真学习精益班组的各项工作要求，结合方策和质量得过内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行实施。
一、现场5s与物流
、现场提升
全年班组按照5s管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。
①班组现场围板由于流动性大，不易控制，为此，班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场;
②制作各种适宜的标语，美化现场环境;
③实施班组管理板的新，具实效性;
④根据物料的使用性质不同，对现场所有物品进行定置，编写了5s模板;
⑤合成线操作区无明确范围，外单位人员易走进操作区，影响组员操作和现场安全，因此，画定操作区域，设定明显标识。
2、物流与产能提升
①__年，班组围绕生产能力提升，首先对工位布局进行了调整，将原3个各工位细化为4个工位，对生产现场物流进行了改善，随着品种的变换，不断对物料定置进行适应性调整，一定程度上降低了翻料的浪时间，提高了工效。通过方面的努力，拼厢能力已达到当班日产5~6台的目标;
②对班组各工序实施了动作研究，降低动作浪，年提高生产能力约3台;
③为了生产能力提升的长远规划，我们提出了合成线两头对装的方案，经过专业厂研究，进行了确认，目前所有设备改造已全部完成(安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备)，班组对物料存储的策划也已完成。通过实验,单台生产时间约为分2秒,方案如果实行,每天的生产能力将提升4台左右。
二、成本控制与改善
、成本管理改善
一对各项成本指标进行了修订。为了让成本具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去，建立了成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。
二制定了全年降耗减废计划，对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。
三开展经济运行分析，对领料单回收进行了改善，根据班组标准件、小附件品种较的现象，为了规范管理，对每一个品种进行产品标识标注。
2、消耗控制
班组全年共完成拼厢37443台，成本消耗352377.3元，定额35379.7元，比值为99.92%，单台消耗36.2元，单台生产成本比__年36.33元下降了.2元。
对在产品，班组实行岗位责任制，填报投入产出报表，每周对库存数字和实物进行抽验.
3、工作改善
班组全年提出工作改善94条，经班组筛选有52条认可上报，实施47项，有效改善实施率9.4%，人均提交改善6条，参与率%。
三、产品质量与工艺管理
、质量管理
①班组iso9体系符合率%，sl达标无不合格项目。
②一年来，班组不断强岗位自控建设，达到缺陷件有标识，建立缺陷息反馈机制，严格执行“三自一控”，息基本能够反馈到班组质量员和班长处。
③全年共实现qc成果4个，获厂评比第一名2个、第二名个、第三名个。
④全年无批量性或重大质量质量事故发生。
⑤不断深入spc在过程管理中的运用，依靠数据了解现象，为解决质量问题发挥了重要作用，同时在spc运用的基础上，坚持开展“工序诊断”活动。
⑥修订顾客链结构图及承诺，坚持每月一次顾客链走访和一次质量(工艺、案例)教育。
2、工艺管理
①为适应生产的需要，在技术科的安排下，换了工艺作业指导卡。
②班组明晰工艺流程，开展工序间质量承诺和服务活动。
③建立岗位作业报表制度，深入反馈生产线上的问题。
④班组根据工艺要求，自主编写了《标准作业指导书》。
四、安全生产与设备维护
、安全管理
班组在不断巩固“特安评”成果的基础上，全年无安全事故发生。
班组全年安全工作的重心放在了强人的安全意识上，目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因、物的不安全状态，以避安全事故的发生，为此，班组开展了形式样的安全活动，让组员广泛的亲身参与：组织了安全测试、开展了当一天安全员活动、读安全章、写安全心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说安全，班组所有新员工%进行了安全教育，同时不断创新安全教育艺术。
班组月份代表司参了在黄山举行的集团安全生产优秀班组交流会，并获得“安全生产优秀班组”称。
2、设备、工装管理
①完成班组所有设备tpm模板的编写并上墙。
②班组设备、工具两次校对性造册。
③为配合生产能力提升，班组与维修班共同设计完成合成线改造。
④完成日常预防性维修和生产线油漆。
⑤完成部分工位器具的改造。
五、组织建设
、制度完善
围绕精益创建的含盖内容，建立健全班组各项管理制度，形成班组制度件汇编。设定明确的质量、安全目标和得过内容
2、民主管理
__年，班组推行班委负责制，用团队的智慧进行班组管理。晨会进行“大家谈、再总结”的方法，鼓励人人发表意见，班组坚持每月至少一次的会议，让大家为班组管理想办法出点子。进行了班委工作民主评议，并将评议结果与各班委见面，提高班委的工作和服务水平。
3、精益推进
班组从7月份开始，进行了精益班组的创建，并取得一定成效。班组实行月度计划、总结制，围绕“精益”二字，在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面不断创新、改善，取得专业厂评比第一名3次、第二名次、第三名次。
准时化生产方面，班组力求息传递简便化、准确化、扩大化，避等待、寻找、窝工等浪现象，取得一定成效，特别是二类车息看板的建立，使二类车的息掌控变得准确。
班组在细节行为的管理上大了考核力度，目的是想纠正如茶杯不摆正、脚下杂物不捡起等本是举手之劳却不愿为之的马虎行为。
六、岗位技能和学习型团队建设
班组按照司统一组织参4+4培训和岗位练兵，同时计划实施能工训练，基本达到计划目标，原班组全能工人数有8人，但由于工作岗位的变动，从本班调离5人，新进员工6人，班组一段时间操作水平非常欠缺，经过有针对性的训练，目前能够全线操作的组员有6人，占班组人数的43%，已适应了生产的需要。
为了营造学习的氛围，5月份，班组建立了学习角，不断自购图书，让组员业余时间翻阅。为了让lt活动开展的有效，班组数次进行了学习型工具的运用探索，并取得一定经验。
为了实现司的各项最新息能及时让组员了解，用宣传栏的形式适时的广而告之。
七、一年工作反思及下一步打算：
①成本控制还不够完善，存在一些浪现象，需在预警和日常控制方面大管理力度;
②质量缺陷有反复现象，控制手段有待提高，方法需要改进;
③人员操作技能未能向装配和起重以外工种发展，__年计划培养2名点焊操作人员;
④宣传报道工作不佳，要成立宣传报道组，由专人管理;
⑤班委的管理水平有待进一步提高，主要要大民主评议工作和开展批评与自我批评活动，暴露出问题。
这些，将是班组__年实现基础管理提升的主要内容，我们将全面组织学习丰田精益生产方式jit>>，以提高生产效率、降低浪、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标，充分挖掘全体组员的潜能，实现团队综合质、管理水平和劳动价值的提升。
我们有决心、有心在__年使班组的各项管理工作再大跨一步
222年生产部工作总结ppt篇6回顾一年来的工作，感受很，收获很，这其中包涵了各级领导的培养、教育，同志们的帮助、关心，也包涵了自己辛勤耕耘、不懈努力的辛酸。一年来，自己始终坚持老老实实做人，实实在在做事这一宗旨，做到做事不贪大，做人不计小，认真履行自己的本职工作。在此，谈几点个人体会与收获。
一、立足本职，实实在在做事。
一年来，自己围绕本级职责，无论做什么，从不敢有半点马虎，也不敢有半点偷懒，不敢对付应付，尽了自己的职责，尽量完成自己的工作义务。
二、与时俱进，努力学习不断“充电”。
司在进步当中，当然个人也不能怠慢。在完成本职工作的时候，本人也抽出点时间在学习新的知识，面对日新月异的新形势和千变万化的新情况、新工程，只有强学习不断丰富和充实自我，把学习作为增长知识和才干的重要途径，与时俱进，争做学习型的好职员，才能好地胜任自己的本职工作。一是自己干什么就学什么。我自从踏进司，就与建筑结下了不解之缘，从一名建筑学徒、建筑技术员、建筑guǎnlǐ到建筑总结；从学电脑基础知识开始，到学习CI绘图、到现在资料汇总这些都是进步；通过不断的学习，一点一滴的知识积累，从不懂至懂、从不会到会，4年的时间，我就是这样学过来的。二是质缺什么就补什么。一年来，根据自己工作性质的变化，经常调整自己的学习内容，缺什么就补什么。不断学习规范理论知识、进度理论知识和质量、进度及预算等理论知识。
三、个人“意见”。
我觉得，华英司是个非常好的归属地，非常好的团队。从司的环境、司的员工到司的结构。但也有不足的地方，下面我就谈谈个人的看发。《孟子·离娄上》：“不以规矩，不能成方圆。”虽然是很浅的道理，但是想实现他却并不难。就从很简单的地方说起。就譬如工地员工的分工、作息时间、仓库guǎnlǐ、进度guǎnlǐ等等。有很都是每个人一把尺，方式和方法都层出不穷各式各样。还有最主要的就是息guǎnlǐ，我们是一个团队，开会商量这个是必不可少，问题主要还是一起商量解决。
一年的工作、学习、生活中，自己存在诸缺点和不足。曾因自己工作随意，出现过的失误与失职，希望各领导能原谅以前的过错，让我有新的机会认识自己，改正自己。今后，我将倍珍惜，努力学习，勤奋工作，忠实履行好老老实实做人，实实在在做事的宗旨，在领导和同事们给予的舞台上，为团队的发展尽一份责任。
222年生产部工作总结ppt篇72--年在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，对于我而言，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们代表生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们司明年会好。
一、生产和产量方面
在过去的一年里，生产部门面料了原料问题频出现、客户质量标准大幅提高、原料到货不及时、客户订单临时调整、等困难，且在2年底3个月中，电动车电池行业受到天能、超威两家龙头企业的打压，使得我们在销售上受到很大阻碍，但在这些种种困难下，我们仍有存在进步，司投入资金购置了高效率、高质量的设备和模具，为产品的产量和质量提供了有力的保证，提高了生产量，降低了人为因造成的质量问题，据统计，2--年生产量共计67484只，今年生产量共计259947，电池比去年增长了92463只。
在完成上述产量的同时，在2年我们也遭遇了严重的批量退货问题及客户投诉，在这些大批量的退货当中，有2%来自于员工生产疏漏造成，出厂外观直接被客户否决的，换新期内就出现短路断路的，少酸、酸的，漏放零配件的，还有4%来就自于原料，因我们对每批购进料质量进不到位，疏忽对原料质量的把关，还有其它包含了客户使用、地方气候等影响，在这些的问题当中，我们得到教训，自我反思，这些问题都因日常工作管理的疏漏及员工对产品质量的意识薄弱所导致，我们要正确认识到，质量是我们生存之本，我们要坚持操作工为第一质检员的观点，我们始终坚产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。今年我们也在生产质量上做了一些改进，严把生产工序的每一个质量要点，将原来抽检的方式改关检，使各种质量漏洞向缺陷迈进，且利用周会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念。
二、在设备模具管理方面
日常工作中，对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位，大修设备或模具往往需要几天或长时间才能完成，都因我们操作工及各车间管理/机修部门对设备、模具，不能及时发现故障隐患，并未及时处理造成了延误生产的状态，且未做到按照设备维护保养的相关件对设备进行定期检修保养，因此，我们在这方面因须采取进，规范维修部门，按排直接责任人，进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告，及时分析设备模具出现的问题，做好相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立详细的档案，确保有力地保障设备的正常运转，进而很大程度上确保了生产运行的稳定性。
三、安全生产方面
因制度执行力度不足，管理松懈，导致在今年2月23日在车间发生火灾事件，此事造成司损失7千元，针对此类事件，司将会对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。
生产部门在过去的一年里，在司领导的正确领导下，顺利通过了ISO9审核组对生产部门的审核，并通过这次活动健全了很以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较的问题。
四、人员管理方面
由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘，普遍化质较低、工作态度自由散漫，之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强，消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护司财物，节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划，对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率，建立健全相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合质，以适应企业今后发展的要求。如今，司在企业化建设方面也几乎是一片空白，企业化关系到企业所有员工的思想情绪，也与企业的发展息息相关。纵观中外古今取得巨大成功的企业，都非常注重企业化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念，然后通过长期的企业化建设，把企业精神贯注到每一位员工心中。良好的思想政治工作，能够给企业带来无形而巨大的效益。
面对即将到来的2--年，我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为司的发展尽我们最大的努力，保质保量完成任务。
222年生产部工作总结ppt篇8时光似箭、日月如梭。在圣诞节的欢乐气氛里结束了2xx年，我们迎来了新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和全体员工的共同努力下完成了司下达的各项任务，在此，我对生产部一年来的工作给予总结，同时祝愿我们司明年上一层楼。
一、一年工作回顾
、产品产量方面
从9月28日开业以来，共生产产品X吨，己发货产品X吨，库存X吨，消耗废钢X吨，石英砂X吨，水玻璃X吨。目前共有X种产品，在批量小、技术不稳定和不完善的情况下，进行实验和摸索。为达到客户产量和质量的要求，生产部合理的调整生产计划，和利用有限的资源，及时满足客户的交货期，为司今后产品的元化打下了基础。
2、产品品质方面
今年工作中，在确保生产任务的情况下合格产品入库率达到X%，离司的目标有一定的距离。只要每个员工在提高产品质量意识情况下，全力的投入到生产每个环节中，产品质量一定会稳步提高。
3、设备管理方面
在过去的一年里，各设备运转良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。
4、人员管理方面
今年是我司刚起步的一年，在员工对产品的工艺不太熟悉，人员不太稳定的情况下，这无疑给生产管理带来了极大的压力，但在这压力的推动下本部门坚持对新进员工由老师傅代为培训，确保新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本能胜任本岗位工作，在这我要感谢老师傅们对新员工的教育和技术培训，正因为有他们的支持生产部才有了今天的良好局面。
5、安全生产方面
在过去的一年里，我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中，随时做到各车间员工的安全知识教育，监督和排除各工段存在的安全隐患。确保了生产的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。
