2022工厂车间年终总结

2022-12-08 21:48:48 121
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222工厂车间年终总结

222工厂车间年终总结(精选6篇)

222工厂车间年终总结篇在这一年里的精心操作中我学习到了很以前不懂的知识,把煤气化中净化、合成、精馏以及硫回收的工艺指标、操作中遇到的问题、工艺事故都有了一定的认识和处理手段,为以后的工作奠定了坚实的基础。

化工设备分为动设备和静设备俩种,合成车间的动设备主要有循环压缩机、闪压机、氢压机、冰机以及各种循环泵和往复式泵,其中循环压缩机是合成车间的核心设备,主要组成有干气密封、油系统、转动系统。静设备主要有脱硫塔、再生塔、脱碳塔、气提塔、精脱硫槽、合成塔、精馏的四塔、硫反应器以及各种分离器和槽罐等;其中合成塔是最主要的静设备。

在这次试车、开车试运行过程中很设备出现问题,主要有8:合成循环机的振动值大、合成汽包液位开关的联锁等:82:预塔再沸器和压塔再沸器内漏使煤气进入塔内、压塔进料泵和压塔回流泵以及气提塔回流泵的轴套烧的现象、常压塔进料口过高、常压塔回流冷却器内漏等;83E62泄漏、P62泵、P65泵轴承烧、精脱硫的活性炭失活等;84:硫分离器分离效果不好使洗涤塔堵塞等问题;

化工生产操作第一要求的就是要熟悉本岗位的工艺流程和设备;我对于合成车间的合成岗位和精馏岗位的流程及设备都非常的熟悉,能很好的操作和判断各种工艺问题;对于净化的流程和设备由于平时不操作所以有部分不熟悉,使自己在这段时间里处理一些问题有难度,在以后的时间里我要求自己以快的时间掌握净化的流程和设备,为自己以后的工作能好的完成做好结实的基础。

在即将过去的一年我严格遵守劳动纪律服从领导安排的工作,在工作中认真执行厂里和车间下达的工艺指标与操作要求。在中控操作时认真监盘做到各项工艺指标都心里有数使产品合格,工艺稳定。在作为班长这段期间有很不熟悉的事情,使工作做的不到位,造成一定的工艺事故和设备事故;在这段时间我在逐渐的适应这个岗位的工作,逐渐的改变自己的不足之处,做到监督和领导本班组的劳动纪律和工作态度,以好的姿态来完成工艺生产和领导安排的任务。在以后的生产过程中以严格的要求自己为班组成员做榜样,同时严格的要求班组成员遵守劳动纪律,使各位员工达到精心、细心的操作工作态度。

在操作的过程中很员工是新学员和刚招聘的员工,新学员对化工操作不熟悉和对工艺的不熟悉在操作上从在问题,而新招聘的员工对现场和本工艺不熟悉操作上不熟练造成一部分误操作。在以后的工作中作为一名班长,对这些新员工给予各种帮助来提高他们的业务知识和劳动操作技能。

作为一名车间的班组长我对班组管理的认识和以后对班组的管理的一些措施;如有不对的地方希望领导给予指出,为自己以后能好的管理总结经验。

车间的班组长是司与生产员工的主要沟通桥梁。司班组长的管理好坏,将直接影响司产品的生产进度和产品质量。班组是企业组织生产经营活动的基本单位,是企业最基层的生产管理组织,生产现场的操作工是班组的核心组成成员。

一个班组的员工的责任心、工作态度、技术等级、实际操作水平、化水平等因决定着班组的生产能力和产品质量。合理地搭配和调剂班组结构,将员工进行最优组合,以求相互取长补短,相得益彰,采取灵活样的培训手段,鼓励和支持员工学习与业务技能有关的知识,提高整个班组的使用效率和效益来提高班组的生产能力。

对于以后的班组管理我提出了以下几点:

、对本岗位要做到三清四懂五会,即:清楚所有管线阀门的位置、作用,清楚各控制点的位置、作用,清楚各项工艺指标;懂设备结构,懂设备性能,懂设备原理,懂工艺流程;会开车,会正常操作,会使用,会维护保养,会事故处理和排除故障。坚持学习不断提高技术水平。

2、开展技术练兵:

采用技术问答的方式,互学互问;

采用岗位操作表演,观摩学习,取长补短;

实行以老带新,以新促老,互帮互学,共同提高操作水平。

3、向操作能手学习。按时参车间组织的业务技术培训,不断提高理论水平,提高自身业务质。

4、勤学苦练,不断积累操作经验。通过技术练兵活动,提高技术水平,掌握全面的生产技术。结合本岗位工作,提出合理化建议,以提高设备生产能力。

在设备的运行阶段,要求岗位人员认真执行巡回检查制度和设备缺陷管理制度,对特殊方式运行的设备增巡回检查的次数和项目;对自己管辖的设备系统应清楚,明确设备的运行状态,发生和处理过的缺陷及上一班进行过的操作。消除了设备的缺陷,保证了设备的安全运行。

同时我还会根据现实工作中随时暴露出来的问题,想办法解决,努力把2____年工作做细、做扎实;完成司和车间下达的任务;安全、高效地完成司和车间下达的各项目标与计划,为司的发展做出应有的贡献。

222工厂车间年终总结篇22____年在井下地质品位下降,黄金价格持续下降、矿体顶板岩石破碎,现场施工安全形势严峻、采矿难度大、设备老化的情况下,根据司年度生产经营计划和年度采掘计划,采矿车间强抓井下安全生产,合理安排、精心组织生产,强设备保养与维护,降低设备故障对生产的影响,在司经营层的领导和支持下,在其它部门、车间的积极配合下,经过车间全体员工的积极努力,发挥各工种的技术优势,克服井下地质品位负变、矿体厚度变薄、顶底板围岩破碎,设备老化,安全生产形势严峻的挑战;以提高设备运转率、降低损失贫化率为主线,结合降本增效,做到全体动员,全员参与,积极完成了司全年的安全、生产任务。

一、主要完成工作如下:

2____年生产完成情况

供矿量:27467吨,完成年计划的3.99%

供矿品位:2.37/吨,完成年计划的95.56%

掘进量:6378米,完成全年计划的.7%

2、安全工作情况

全年车间坚持安全第一、生产第二'安全生产方针,牢固树立以人为本,安全为首的理念,坚持不安全不生产宣传安全法律法规、通报安全隐患、沟通安全息,做到警钟长鸣,对施工违章人员做到一次制止、二次警告、三次辞退的原则,全年井下辞退违章施工人员2人,未发生一起死亡施工。

大对重点设备、生产现场的安全检查力度,规范检查内容,提高检查效果,全年发生一起设备事故。

坚持自查自纠,落实隐患整改,建立完善自查自纠和隐患整改档案,全年查出安全隐患36条,全部整改完成。

、大现场施工人员的安全培训,以安全确认为基础,结合井下的实际情况,培养施工人员安全是自己的,有安全才有钱的思想,全年对施工人员培训59人次,全部培训合格上岗。

3、设备完好情况

车间2____年对主要设备严格按周检、月检、季检及年检的要求,对设备进行保养、维护、维修工作,大了巡检次数,规范检查内容,提高检查效果,确保设备的平稳运行,全年进行周检53次,月检2次、季检4次,年检次。

4、严格控制井下损失贫化率

全年在生产技术部的指导下,车间以先保安全,再保品位、其次矿量的工作思路,强抓施工现场的跟踪管理,做到安全质量一手抓,严格以设计接和现场实际施工,重抓采场的顶板管理,严格控制矿体界限,降低矿体损失贫化,同时监控矿石运输,防止矿石的二次贫化。

5、防洪

2____7月、8月、9月降雨量较往年大,而且暴雨量次数增,井下防洪压力增大,车间克服排水设备老化,积极组织防洪人,车间全体动员和参与,由一中段对洪水进行节流,调整岗位人员在一中水泵硐室值班,严防死守,缓解35水仓压力,共计组织防洪次数3次,调整岗位人员8次,确保了井下的正常生产。

6、降本增效

2____年车间积极落实司总体降本增效部署,制定部门降本增效考核办法,针对班组和个人进行考核,以生产经营计划、两率指标为考核基础,狠抓成本控制,着重废旧利兴,全年消耗成本54.89万元,吨矿辅助成本为9.73/吨。

7、防尘改造

365中段溜矿井倒矿时粉尘较大,车间立即组织会议,利用矿位控制风机吸尘方案,有效的控制了井下的粉尘。

二、存在问题

、井下施工人员的化程度低,质高低不齐,对井下安全的重视程度不够,大了井下安全管理的难度。

2、随着开采中段的下移矿体厚度变薄,矿石的地质品位也出现了大幅降低,致影响供矿品位和局部损失贫化率增大;同时矿体的顶板围岩为以大隆组灰黑色含蒙脱石的粘土岩,也给安全工作带来了难度。

3、设备老化,车间设备大为2____年配备的,设备处于老化形态,设备的保养、维护、维修、检修次数较大,物资、设备成本增大,极大的影响了吨矿的辅助成本。

三、2____年工作安排

随着开采中段的下移,2____的采掘任务将艰巨繁重,要认真总结2____年的经验,坚持发扬好的工作作风,改进不足。根据井下的实际情况,按着司的年度生产经营计划和年度采掘计划,敢抓敢管,主要工作安排如下:

、强抓井下施工现场和设备的安全管理,大安全的巡查次数,做到谁检查、谁签字、谁负责,做到不安全不生产,不确认不生产,以安全第一生产第二?的工作思路,严禁设备设施带病作业。

2、强施工现场的安全生产管理,在确保安全的前提下,严格控制矿体顶板围岩,学习新的支护技术,严控矿石的损失贫化,坚决制止和处罚人为贫化,同时监督矿石运输,严防矿体的二次贫化。

3、做好设备的保养与维护工作,以降低设备的维修成本,减少对生产的影响,降低吨矿的辅助成本。

4、建立详细员工的考核体系,实行劳得,不劳不得的考核方案,同时强车间各工段的成本考核,以节约要奖、浪要发的考核方针。

5、配合做好副井卷扬设备的换工作。

6、做好井下生产的施工组织工作,做到精心组织,紧密衔接,力争在5年底取消大夜班的井下施工。

7、做好井下的残采工作,做到人员组织到位,确保安全、安排合理,施工进度块,质量保证等工作。

8、配合其它部门做好司的其它工作。

9、及时完成司领导交办的相关工作。

222工厂车间年终总结篇32xx年的钟声敲响之际,我们送走了2xx年。回顾已经过去的2xx的一年里,车间在司的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸不利因,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作完善。

车间在司的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下我们圆满完成了产品的生产计划,并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在2xx年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行2xx年生产计划过程中,很方面反映出车间管理需要进一步强。工作总结如下:

一、采取各项措施,确保完成生产计划

2xx年的计划完成率有了较明显的提高,由原来的5%到现在的8%左右,入库量由原来的万提高到现在的4万左右。

采取的主要措施有:

、车间的工票原来是当天发,现在车间要求工票提前发,以减少职工等待工票的时间,从而减少了时间的无故浪。甚至做好周计划下发到职工手中,让职工知道自己下一步要干什么,做好工作准备。

2、车间每周做周计划完成率报表,统计延误计划的各方面原因,原因包括:车间调整、上序未转入、生产部调整、设备问题、人员问题、技术问题、辅料问题等,根据周计划数据分析实施相应的措施,例如:

2.、上序未转入占3%左右,辅料问题影响占%左右,找相应的工序、车间进行协调,沟通,尽快解决问题。

2.2、设备问题占2%左右,人员问题占5%左右,则把计划完成率较好的职工调到设备较好的机床三班倒。

3、计划员采取产品流程跟踪的方式,在车间发现责任心较差的员工,及时进行现场教育、督促,提高员工的积极性和责任心。

4、完善制度建设,夯实基础管理。车间基层管理是完成各项工作的基础,尤其是确保生产计划完成的奠基石。车间积极响应司的召,根据司发行的《济南中船设备有限司5S推行手册》组织人员制定了车间的《机工车间5S标准化》制度,以标准体系的建立为契机,依照厂级件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,完善了车间管理制度。

明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。为完成生产计划夯实了基础,使得计划完成率有了显著提高。

5、为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕提质、降耗、增效的工作方针,质量管理工作主要做了:

5.、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对产品质量标准做了宣传贯彻。

5.2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习强全员产品质量控制,促进人人都是质检员得以逐步落实。

5.3、本着设备是基础的原则,强设备维护保养,确保在所用设备完好,以高效的设备保障产品质量。

5.4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。

5.5、制订了质量奖和设备维护奖,充分调动职工的积极性。通过以上方面的工作,质量指标达到考核要求,为完成生产任务奠定了质量基础。

二、强教育培训,提高职工综合质

车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、技能培训工作提出了高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

、安全生产培训

车间组织全体职工开会,进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识。通过组织培训的形式,使车间全体职工牢固树立了安全第一的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

2、设备保养知识培训

为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,让车间人员好地了解设备,对生产设备进行切实有效的维护保养。设备就是企业打仗用枪也是职工吃饭的碗,按照设备保养的细则培训职工,严格按照细则去做好日保周保,车间设备管理员每天检查设备,发现问题及时的正,详细的做好每台设备的,换油记录到期准时换,设备分派到个人,每台设备都有责任人,做到定人定机,没有特殊情况不随便调换,是设备保养落实到实处。

3、质量知识培训

质量是企业的生命,车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使车间职工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、全体职工开展了质量知识培训,要求车间全体员工,要严格按照车间制定的质量方面的件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

三、强车间5S现场管理,使职工有一个身心愉悦的工作环境

根据《济南中船设备有限司5S推行手册》和《机工车间5S标准化》,车间要求职工严格按照制度执行:

.所有职工在正常工作时间内,进入生产车间,都要按规定规范穿戴工作鞋、服及劳保用品,保持着装整齐。要求如下:

()、工作服要按规定方式穿戴,普车、钻铣床必须配戴眼镜,不允许戴手套;磨床必须佩戴口罩、眼镜;女同志必须戴头花,所有员工袖子不能卷起来。

(2)、工作服最少每周换洗一次,平时随脏随洗,保持干净,上班时需穿干净的工作服。

2.自己的工作环境,保管的工具,所负责的责任区等须不断整理、整顿。

3.不必要的物品要立即处理,不可使其占用作业空间。

4.通道必须始终保持清洁和畅通,黄线不允许踩踏、跨越,非本区域作业人员只允许走主通道。

5.所有物品都要按照规定的要求,整齐放置在规定的位置,车间各区域按照发放的图纸布局(数控区、普车区、钻铣床区等)

6.工具车、工具架、工具盒、铁架子、铁盒子摆放在规定的划线区域,整齐统一。

7.工区产品摆放不可超高,塑料盒子不超过2层,铁盒子内的产品不允许超过箱体高,且保持与通道平行或垂直摆放。

8.工具盒、工具架一层放置量具、工具等较轻物品,工具架二层放置较重物品,工具车第二层不允许摆放任何产品,只能放置空周转盒。

9.工具箱柜面只允许在规定的位置摆放首件(柜面左上角)、水杯(柜面右上角),夹子从前到后依次夹取工艺图纸、工票、设备检点卡。工具箱内物品要求摆放整齐,按规定定置摆放。

.工作前检查设备,填写设备检点卡。(如设备损坏,备注填写设备损坏原因等)。如有违反,罚款元。

.标识牌填写清楚、详细、齐全,检首件时将数量栏填写为首件。检完首件后将产品首件压放在标示牌上,并放在工具箱柜面左上角。

2.开始工前,先填写标识牌摆放在零件盒内,正面向上,并将上序标识牌、杂物清理干净,待盒子内产品摆放满后填写数量,然后将标识牌压放在第一层一个零件的下方,正面向上摆放。

3.铁盒子、铁架子内的产品直径大于25mm的,要求在规定位置悬挂标识牌,铁盒子在打孔处、铁架子用铁丝,且标识牌统一正面向外悬挂,在同一区域内铁盒子、铁架子悬挂标识牌的方向一致。

4.工票填写要仔细清楚,检验项目要完整,过程巡检约h左右填写一次,注明检验时间。如有违反,罚款元。

5.设备及周围.5m为个人卫生区,不合格品、与本工序无关的工装器具等要及时处理、归位,保持清洁卫生。各通道、设备周围不允许若出现铁屑飞溅的现象,若出现上述问题,直接落实到设备负责人。

6.半成品库产品应分类定置,同一种产品同一状态应在一处存放。产品应南北方向摆放,要求横看成行,竖看成列,产品标识牌统一摆放在左手位方向。不允许产品超过黄线末端;产品摆放不允许超高,塑料盒不可超过6层。

7.工序判定的不合格品由责任人转入不合格区域待批示后处理。8.车间各工序人员不允许迟到早退、串岗,工作时应集中精力,严禁人机分离;严禁倚靠设备、工具箱;严禁脚踏设备;严禁蛮干损坏设备;员工之间要明礼貌,团结友爱。

车间考评:

车间根据以上规定,每周不定期检查一次,每违反上述制度(未制定罚款金额的)中的一条,个人罚款5,班组其他成员连带罚款元,对于未出现问题的班组成员奖励元/月。

通过以上措施,大大提高了机工车间的5S现场管理水平。

四、强车间设备管理工作,产品质量得到稳步提升

.进一步强设备基础管理,为设备管理提供科学有效的息。强基础管理,努力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定提供科学依据,好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此,车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面,组织修理工全员参与,梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进行了较全面的调研,对影响设备精度的零部件进行了维修,车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。

2.努力提升技术装备质,确保设备保值、增值。设备管理的任务是通过设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署,结合车间实际,在提升技术装备质方面,做了以下几方面的工作:

2.、进一步强设备的维修、保养工作:根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定设备每周周保计划,强对设备轮保工作效果检查、落实,确保周保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备周保记录及效果跟踪、考核。使周保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。

2.2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备保持在良好的运行状态。

2.3、根据设备状况,按照企业计划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。

222工厂车间年终总结篇4回顾2xx全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

、合理调整劳动组合确保完成生产任务

在生产工作中为了确保生产计划的顺利完成,特别是在旺季生产的时期,在司领导和各车间员工的积极支持下,另外合理的请了一些临时工,合理调整劳动力、有效利用工作时间,充分调动生产技术骨干和员工的积极性。各班组长的积极配合努力,本年度保证了销售的供货需求,车间完成了司生产任务。

2、安全生产

生产过程中认真宣传贯彻司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间大了自检自查,车间在本年度的安全生产基本达到了司对车间的指标和要求。

3、学习、提高在司领导的带领下,调整好心态,强理论和技术方面的学习,提高自身的政治质和管理水平

带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成司下达的生产任务和各项指标。xx年工作计划2xx年就要到了,在即将开始的新的一年的工作,车间将继续带领员工强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成司、生产任务和各项指标。在生产过程中强大现场管理的力度做到安全生产,消除隐患。

要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣,安全生产意识不减。强质量管理严把质量关,杜绝各类事故的发生,积极配合、完善生产现场条件达到要求,高标准的完成2xx年的各项工作。

222工厂车间年终总结篇5xx年转瞬即逝,在这一年里我经历了很、学会了很、同时也收获了很。在这一年里我通过不断的努力,强管理、技术学习,强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已最大的努力把工作做到最好;在这一年里,在司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了xx年的生产任务。

总结如下:

、强化安全意识,落实安全措施:高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。

2、基本保证了生产进度:全年共完成22个订单与样机,其中9%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大都是希望的,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高。

3、提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。

4、强基础设施的建设:(如工桩.夹具.样板等)努力为生产服务来保证生产效率。

xx年需要改进的:

xx年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得好的成绩,我将朝着以下方向努力:

、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

3、进一步强日常管理工作的程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。

4、进一步完善每一种产品的计划、备件、料、消耗的记录管理,为生产和效益服务。

5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。

6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。

xx年自己需要强的:

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